





Les paramètres de parage (épaisseur, largeur, inclinaison, vitesse d'avance) sont affichés et réglables micrométriquement.
De l’utilisation correcte des technologies mécaniques et électroniques modernes est née la SS20 qui représente une profonde transformation de la pareuse traditionnelle. L'ordinateur installé sur le SS20 a permis l'introduction de fonctionnalités absolument nouvelles.
En effet, la machine fonctionne toujours sous le contrôle de capteurs électroniques, de sorte qu'elle s'auto-enregistre, évitant ainsi une perte de temps à l'opérateur et maintenant constamment les parties actives avec une efficacité parfaite.
Toutes les fonctions sont réalisées par des groupes mécaniques actionnés par des moteurs indépendants, qui fonctionnent sous le contrôle direct de l'ordinateur. La structure originale de la mécanique a permis d'obtenir une électrobroche inclinable, qui permet un accès immédiat aux pièces mécaniques, simplifiant le remplacement de la lame et de la meule.
Le panneau de commande est facile d’accès et de lecture et un purificateur efficace est intégré au support de la machine.
La distance du tranchant du pied-de-biche est choisie par l'opérateur avec une précision micrométrique. Un mécanisme automatique maintient cette position constante en faisant avancer la lame au fur et à mesure de son usure.
Cet automatisme très important assure un parage régulier et constant dans le temps, évitant ainsi les tracas de réglages fréquents et précis.
Ces deux opérations, qui dans les machines traditionnelles constituent une perte de temps importante, sont réalisées automatiquement par la machine en fonction des paramètres (intensité, temps et cadences) choisis par l'opérateur.
Il existe également un cycle d’affûtage continu pour des tâches particulières. L'opérateur peut cependant activer et désactiver l'affûtage et le dressage à sa discrétion.
Pour les pièces dont le profil nécessite des parages différents, une programmation séquentielle est envisagée. L'opérateur n'aura plus qu'à rappeler les biseaux dans l'ordre nécessaire sur le séquenceur, après quoi un appui sur la pédale suffira pour passer immédiatement d'une configuration à l'autre.
Il est également possible de stocker ces séquences grâce à la mémoire large et polyvalente disponible dans la machine.
Au choix de l'opérateur, le rouleau d'entrainement tourne :
Dans les deux cas, la vitesse d'entrainement peut être parfaitement graduée et n'est pas influencée par l'épaisseur ou la dureté du matériau.
Ces caractéristiques facilitent particulièrement le parage de pièces à profil compliqué.
Avec la genouillère, il est possible de relever le pied-de-biche et de relâcher la pièce à tout moment.
Les paramètres de parage (épaisseur, largeur, inclinaison, vitesse d'avance) sont affichés et réglables micrométriquement.
L'opérateur choisit les paramètres de parage et cette configuration est automatiquement stockée dans l'emplacement mémoire actuellement actif.
Il existe deux guides de largeur : guide mobile et guide fixe. Ils sont tous deux présents en même temps et peuvent être utilisés alternativement même sur la même pièce.
Il est possible de programmer la disparition du guide mobile du plan de travail afin d'utiliser le guide fixe. Celui-ci, situé sous le pied-de-biche et à proximité de la lame, est idéal pour les biseaux difficiles et pour les pièces aux courbes très serrées.
L'usure inévitable du pied-de-biche peut être compensée pour tous les parages en même temps, directement sur le bâti de la machine, afin d'obtenir une qualité de parage constante.
La machine dispose d'une mémoire de 800 parages différents (100 groupes de 8), chacun étant immédiatement accessible. Une simple pression sur un bouton suffit pour rappeler le biseau souhaité.
A tout moment, l'opérateur peut affiner ou modifier d'une autre manière la configuration des paramètres de parage en vigueur à ce moment-là ; la configuration ainsi obtenue sera stockée à la place de la précédente.
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